流体せん断技術

流体せん断技術

流体せん断技術

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流体せん断技術

SIOを工作機械(研削盤、マシニングセンター)に設置するだけで、お使いの加工液が大幅に性能向上され、桁違いの冷却効果、桁違いの洗浄効果を発揮します。
これにより加工現場での重要課題であるQCD(品質、コスト、納期)を刷新します。更には難削材の加工にも貢献します。

流体せん断技術

SIOの技術

  • 水の水素結合を壊して、分子集合体を小さくします。

    水の粘性が落ち、狭い部分への浸透度を上げ、水はサラサラな感じになり潤滑性も上がる。これにより冷却効果が高まり、加工効率、加工品質を上げることができます。

    SIOの技術
  • まとわりつく加工液が本来の性能を発揮します。

    加工液を砥石や刃物、ワークに満遍なくかけ、冷却機能、洗浄機能、潤滑機能をより効率アップさせます。

    SIOの技術
  • 特殊な内部構造がマイクロファインバブルを生成。

    マイクロファインバブルの爆発による衝撃波が砥石や刃物、ワークに付着するスラッジや切り粉を取り除き、加工効率向上、加工品質向上に効果を発揮します。

日本特許 第6245397号/第6245401号/第6393389号/第6393441号
                 第6673591号
米国特許 第10279324号/第10668438号
ドイツ特許 第102017116506号
欧州特許 第3357641号
中国特許 第108284350号
韓国特許 第10-1835986号/第10-1838429号
台湾特許 第I624329号/第I627022号

※ その他の国についても出願中

SIO 断面

SIO断面

SIOの搭載効果

【課題】

研削がネック工程になっているため加工スピードアップが必要

【効果】

切込量を増やし、送り速度もアップさせた加工が可能になり効率向上、ボトルネックも解消

【課題】

仕上げ面の面粗度を改善、鏡面加工を実現したい

【効果】

砥石の切れ味が向上するので、粒度を上げ、切込みを増やした加工ができる。結果的に粒度通りの面粗度となる

【課題】

砥石の寿命、ドレスサイクルが短く機械の稼動効率が悪い

【効果】

砥石の目詰まりを改善し砥石寿命、ドレスサイクルを延長することができ、機械の稼動率が向上

【課題】

難削材(セラミック、ステンレス、カーボン、クロムメッキ等)の加工に苦労している(時間、歩留まり、完成度)

【効果】

従来加工よりスピードアップ、砥石寿命、ドレスサイクルも延長、研削率大幅向上

SIO 導入事例 1: 超硬研削実績

精密CNC成型研削盤 アマダマシンツール(MEISTER G3)

  • 導入事例
  • 導入事例

技術データ

使用砥石: SDC200 Φ200x10Tx31.75 / 材質: 超硬合金 長さ50x幅20

  標準スペック SIO 設置後  
粗研削量 0.300 0.300  
精研削量 0.030 0.030  
粗切込量/回 0.005 0.030 6倍の粗切込量
精切込量/回 0.002 0.010 5倍の精切込量
スパークアウト 3回 3回  
加工時間 18分 4分 約78% 時間短縮

導入効果

  • 切込みを大幅に増やせるため加工時間が短縮 (効率大幅向上)
  • 砥石にダメージが少なく磨耗量が減少 (コスト削減)
  • ワークが熱を持たないため反りが減少 (研削率99.6%)

SIO 導入事例 2: 窒化ケイ素研削実績

精密成形研削盤 黒田精工 GS-30FLII

  • 導入事例
  • 導入事例

技術データ

使用砥石: SD400 / 材質: 窒化ケイ素 Si3N4 50×50×4

  標準スペック SIO 設置後  
総取代 mm 0.17 0.17  
仕上代 mm 0.02 0.02  
粗切込 mm 0.002 0.005  
主軸回転数 1480 2300  
研削量 mm 0.154 0.17  
砥石摩耗 mm 0.016 0 砥石摩耗 0
加工時間 1時間14分 17分2秒 約77% 時間短縮

導入効果

  • 切込みを増やし加工時間短縮 (効率大幅向上)
  • 砥石ダメージを抑え摩耗量減少 (コスト削減)
  • 難削材でも高精度加工が可能 (研削率99.6%)

SIOテスト施工について

驚異のパフォーマンスをお手持ちの機械でお試し頂けます。
~テスト加工のながれ~
(例)
・AM10:00 弊社からお伺いしお客様の対象機に設置工事
・PM13:00 加工条件検証・テストカット
・PM16:00 完了
※ご希望により貸出を継続していただけます。(有償)
※テストカット後、そのまま販売も可能です。
※ご不明な点は、お気軽にお問い合わせ下さい。
SIOサイズ選定は対象機の情報をご案内頂き、最適な物を御見積りさせていただいております。

SIO ロボドリル用キット

既存のロボドリルに取付けられる配管とジョイントのセットを特別価格でご提供いたします。

キットは誰でも取付可能。 用途に合わせて2 種類の取付方法から選べます。

外部給油方式
ドリルの外側から噴射
  • ロボドリル用パッケージA
  • ロボドリル用パッケージA
ロボドリル用パッケージA

SIO(1/2inch) 外部給油用(配管ホース付き)

センタースルー方式
ドリルに沿って噴射
  • ロボドリル用パッケージB
  • ロボドリル用パッケージB
ロボドリル用パッケージB

SIO(1/4inch) センタースルー(1.5MPa)用 (配管ホース付き)

パッケージAとパッケージBがどちらも入ったパッケージCもご用意しております。

ロボドリル用パッケージC

ロボドリル用パッケージC

SIO(1/2inch) 外部給油用(配管ホース付き)
SIO(1/4inch) センタースルー(1.5MPa)用 (配管ホース付き)


製品に関するお問い合わせ

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株式会社 塩

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〒192-0152 東京都八王子市美山町1236

tel: 042-659-1886